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海普爾超濾膜垃廢切削液處理案例介紹

機加工廠在生產(chǎn)過程中會使用水基乳化液作為加工過程冷卻液，起到冷卻和潤滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調配而成。在使用過程中，會有金屬切削屑、灰塵、機器潤滑油、機油等雜質混入，同時會有細菌、微生物進入，使乳化液變質，粘度增加，性能降低，需定期更換。

切削液特點：

COD濃度高，在10-20萬mg/L；

乳化油含量高，約在3-5%；

難于破乳，油水分離困難；

成分復雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。

切削液的管式膜處理工藝

管式膜流道寬、膜管內流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術是**的膜過濾技術，過濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質，實現(xiàn)油水分離和水質凈化；物理分離過程，不需添加藥劑；管式膜組件結構簡單，沒有死角，易于清洗；管式膜過濾過程簡單，操作方便，易于管理。

管式膜切削液處理工藝流程圖

管式膜對切削液的處理效果：

原液：乳濁

透過液：澄清透明

COD脫除率：大于90%

濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加

濃縮倍數(shù)：大于10倍

工藝特點：

處理效果穩(wěn)定可靠

不添加 藥劑，沒有二次污染

固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理

透過液經(jīng)處理后可達標排放

設備占地面積小

工藝簡單，維護方便

可實現(xiàn)全自動運行控制，降低工作強度

案例一：清華高端院廢切削液處理設備 ?

運行日期：2017年3月

日處理量：0.5噸

核心工藝：UF+RO

運行效果： 達標排放

現(xiàn)場設備運行照片：

處理效果：從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、、R/O 產(chǎn)水。

案例二：大港奧凱廢切削液處理設備 ?

運行日期：2017年3月

日處理量：200L

核心工藝：UF

運行效果： 產(chǎn)水回用

現(xiàn)場設備運行照片：

處理效果：從左至右分別為垃圾滲濾液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例三：上海舟樂切削液處理設備 ?

運行日期：2017年3月

日處理量：200L

核心工藝：UF+RO

運行效果：產(chǎn)水回用

現(xiàn)場設備運行照片：

試驗效果：從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例四：張家港大一汽配廢切削液處理設備 ?

運行日期：2017年7月

日處理量：2噸

核心工藝：UF+NF+RO

運行效果： ?產(chǎn)水回用

現(xiàn)場設備運行照片：

處理效果：從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例五：天津住友廢切削液處理設備 ?

運行日期：2017年6月

日處理量：1噸

核心工藝：UF+NF

運行效果： 回用效果良好

現(xiàn)場設備運行照片：

處理效果：從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。

案例六：安泰天龍研磨液處理設備 ?

運行日期：2017年6月

日處理量：1噸

核心工藝：UF+RO

運行效果： 產(chǎn)水回用

現(xiàn)場設備運行照片：

試驗效果：從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。