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機(jī)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過(guò)程冷卻液，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過(guò)程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，需定期更換。切削液特點(diǎn)：COD濃度高，在10-20萬(wàn)mg/L；乳化油含量高，約在3-5%；難于破乳，油水分離困難；成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術(shù)是**的膜過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化；物理分離過(guò)程，不需添加藥劑；管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有死角，易于清洗；管式膜過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，易于管理。  危廢切削液處理系統(tǒng)對(duì)切削液的處理效果：原液：乳濁透過(guò)液：澄清透明COD脫除率：大于90%濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加濃縮倍數(shù)：大于10倍工藝特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑，沒(méi)有二次污染固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過(guò)液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放設(shè)備占地面積小工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制，降低工作強(qiáng)度

設(shè)計(jì)原則(1) 根據(jù)該項(xiàng)目原水特征，結(jié)合已有的試驗(yàn)結(jié)果，在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下，采用成熟、可靠、先進(jìn)的處理工藝，體現(xiàn)出項(xiàng)目的技術(shù)優(yōu)勢(shì)；(2) 力求能耗低，操作管理方便，反饋速度快，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用低；(3) 設(shè)備選型做到合理、可靠、先進(jìn)、高效節(jié)能，*大可能地減少維修費(fèi)用；(4) 采取必要措施，使設(shè)備具有較好的防潮防腐蝕能力；(5) 工藝技術(shù)先進(jìn)，核心工藝自動(dòng)化運(yùn)行，主要檢測(cè)儀器、儀表選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品。設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面應(yīng)采用下列規(guī)則：在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)量記錄和操作手冊(cè)上均采用國(guó)際單位（SI）；設(shè)備銘牌按制造廠標(biāo)準(zhǔn)；制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，原則上可采用國(guó)家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，則所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，并可在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)的國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范見(jiàn)表1-1。表1-1 相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號(hào)文件編號(hào)文件名稱版本號(hào)工藝設(shè)計(jì)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定之要求：1GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 2HJ 579-2010《膜分離法污水處理工程技術(shù)規(guī)范》3HJ 2008-2010《污水過(guò)濾工程技術(shù)規(guī)范》構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)的要求1GBJ50069-2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》2GBJ50332-2002《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》3GB50141-2008《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4CECS 138:2002《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》國(guó)產(chǎn)設(shè)備的制造工藝和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定之要求：1JB2932-86《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》2HGJ34-90《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件》對(duì)外接口法蘭符合下列要求：1《接口標(biāo)準(zhǔn)與閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套》對(duì)外接口管件符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求：1HG21501-92《襯膠鋼管和管件》2JB/T74-94《管路法蘭技術(shù)條件》3JB/T74-94《管路法蘭類型》4HG20538-92《襯塑(PP.PE.PVC)鋼管和管件》控制設(shè)備測(cè)量?jī)x表和電氣的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)：1GB4702-84《低壓電器電控設(shè)備》進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1本款設(shè)備無(wú)進(jìn)口部件2本款設(shè)備無(wú)進(jìn)口部件當(dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些設(shè)備和專用材料不適用時(shí)，經(jīng)雙方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以*新版本為準(zhǔn)。工作原理本產(chǎn)品由儲(chǔ)液箱體、一級(jí)反應(yīng)+沉淀箱、加藥系統(tǒng)、壓濾機(jī)、機(jī)械過(guò)濾器、加熱槽、冷水槽、空壓機(jī)、熱交換器機(jī)、抽吸泵、管道及電器控制單元等構(gòu)成，濃縮處理機(jī)床水箱內(nèi)排出的廢棄乳化液，通過(guò)對(duì)乳化液的在線濃縮處理，實(shí)現(xiàn)再生水回收再利用，不僅大幅度降低乳化液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費(fèi)用，同時(shí)也節(jié)約了淡水資源，更改善了目前全球的生態(tài)環(huán)境。本產(chǎn)品主機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小，只需用少量的電和消泡劑，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)負(fù)荷。（注：適用于各種水溶性廢液）設(shè)備組成整機(jī)外觀（不含另配設(shè)備,本圖片是在上海寶鋼零部件公司現(xiàn)場(chǎng)拍攝）工作步驟說(shuō)明：①?gòu)膹U液桶吸取廢液經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器去除浮油雜志；               ②機(jī)械過(guò)濾器產(chǎn)水進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)；③使?jié)饪s鍋的內(nèi)壓減壓加熱濃縮鍋，低溫沸騰(30度-70度)；     ④為了抑制沸騰時(shí)所產(chǎn)生的泡沫，添加消泡劑；⑤產(chǎn)生的蒸氣流到冷凍機(jī)部，被冷卻后先進(jìn)入超濾再經(jīng)納濾*后進(jìn)入RO系統(tǒng)產(chǎn)水出水后變?yōu)樵偕?；⑥濃縮鍋內(nèi)剩余的濃縮廢液反復(fù)進(jìn)行數(shù)次濃縮后，儲(chǔ)存到濃縮液桶；⑦再生水暫時(shí)儲(chǔ)存在機(jī)器內(nèi)的冷水槽，然后再儲(chǔ)存到外部的再生水桶；

機(jī)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過(guò)程冷卻液，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過(guò)程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，需定期更換。切削液特點(diǎn)：COD濃度高，在10-20萬(wàn)mg/L；乳化油含量高，約在3-5%；難于破乳，油水分離困難；成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術(shù)是**的膜過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化；物理分離過(guò)程，不需添加藥劑；管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有死角，易于清洗；管式膜過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，易于管理。  管式膜對(duì)切削液的處理效果：原液：乳濁透過(guò)液：澄清透明COD脫除率：大于90%濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加濃縮倍數(shù)：大于10倍工藝特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑，沒(méi)有二次污染固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過(guò)液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放設(shè)備占地面積小工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制，降低工作強(qiáng)度

機(jī)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過(guò)程冷卻液，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過(guò)程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，需定期更換。切削液特點(diǎn)：COD濃度高，在10-20萬(wàn)mg/L；乳化油含量高，約在3-5%；難于破乳，油水分離困難；成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術(shù)是**的膜過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化；物理分離過(guò)程，不需添加藥劑；管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有死角，易于清洗；管式膜過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，易于管理。  危廢切削液處理系統(tǒng)對(duì)切削液的處理效果：原液：乳濁透過(guò)液：澄清透明COD脫除率：大于90%濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加濃縮倍數(shù)：大于10倍工藝特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑，沒(méi)有二次污染固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過(guò)液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放設(shè)備占地面積小工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制，降低工作強(qiáng)度

機(jī)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過(guò)程冷卻液，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過(guò)程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，需定期更換。切削液特點(diǎn)：COD濃度高，在10-20萬(wàn)mg/L；乳化油含量高，約在3-5%；難于破乳，油水分離困難；成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術(shù)是**的膜過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化；物理分離過(guò)程，不需添加藥劑；管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有死角，易于清洗；管式膜過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，易于管理。  危廢切削液處理系統(tǒng)對(duì)切削液的處理效果：原液：乳濁透過(guò)液：澄清透明COD脫除率：大于90%濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加濃縮倍數(shù)：大于10倍工藝特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑，沒(méi)有二次污染固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過(guò)液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放設(shè)備占地面積小工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制，降低工作強(qiáng)度

專業(yè)致力于流體凈化過(guò)濾再生方面的方案解決，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或回用目的，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、美化環(huán)境、節(jié)約用水的目的。 產(chǎn)品涉及機(jī)械加工工作液凈化過(guò)濾如切削液、油品及周邊流體的過(guò)濾再生、中水回用，可根據(jù)企業(yè)不同需求提供相應(yīng)的解決方案。在污水處理、給水處理、工業(yè)精濾方面積累了大量客戶案例及項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。我司主營(yíng)的新型膜分離設(shè)備，也不斷被廣大客戶認(rèn)可。  機(jī)加工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用水基乳化液作為加工過(guò)程冷卻液，起到冷卻和潤(rùn)滑作用，保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過(guò)程中，會(huì)有金屬切削屑、灰塵、機(jī)器潤(rùn)滑油、機(jī)油等雜質(zhì)混入，同時(shí)會(huì)有細(xì)菌、微生物進(jìn)入，使乳化液變質(zhì)，粘度增加，性能降低，需定期更換。切削液特點(diǎn)：COD濃度高，在10-20萬(wàn)mg/L；乳化油含量高，約在3-5%；難于破乳，油水分離困難；成分復(fù)雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快，膜不易污堵，適合廢乳化油處理；管式膜技術(shù)是**的膜過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化；物理分離過(guò)程，不需添加藥劑；管式膜組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有死角，易于清洗；管式膜過(guò)濾過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，易于管理。  危廢切削液處理系統(tǒng)對(duì)切削液的處理效果：原液：乳濁透過(guò)液：澄清透明COD脫除率：大于90%濃縮液：乳濁狀態(tài)，顏色變深，粘度增加濃縮倍數(shù)：大于10倍工藝特點(diǎn)：處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑，沒(méi)有二次污染固廢產(chǎn)量低，濃縮液中油含量高，可采用鍋爐焚燒處理透過(guò)液經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放設(shè)備占地面積小工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行控制，降低工作強(qiáng)度

QT-CFP1-A切削液凈化再生系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)、配置、性能介紹1流量200-1000L/H（選配）2總功率（KW） 0.2 KW3工作油溫20～80℃4工作壓力≤0.1MPa5電源220V 6過(guò)濾精度≥50μm  因加裝濾芯可按實(shí)際要求更換，所以精度可更換不同精度  7噪音≤ 70dB8進(jìn)出管徑進(jìn)Φ 15 mm    出Φ 15 mm9處理后乳化液質(zhì)量  指標(biāo)⑴去除乳化液中95%浮油  過(guò)濾后少量浮油會(huì)析出，不影響使用                    ⑵目測(cè)出油：接近乳白色                         ⑶機(jī)械雜質(zhì)：95%雜質(zhì)被清除                      10制造標(biāo)準(zhǔn)⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004；⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。11整機(jī)外形裝備質(zhì)量應(yīng)完整無(wú)損，連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴漆處理，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。12設(shè)備要求1.基本要求：手動(dòng)盤車，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；2.采用先進(jìn)的電機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵，總機(jī)功耗小；3.此油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；提高油品處理效率。13設(shè)備內(nèi)置⑴ 總機(jī)主要涵蓋電機(jī)油泵、氣動(dòng)隔膜泵、油水分離裝置系統(tǒng)、臭氧發(fā)生裝置、氣浮裝置系統(tǒng)、濾芯裝置等等⑵ 濾芯可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和需求加裝不同精度的濾芯；14雜質(zhì)分離（1）采用鋼絲網(wǎng)濾芯過(guò)濾大的顆粒物雜質(zhì)，重復(fù)清洗使用，降低使用成本（2）采用性價(jià)比較高的大納污量的濾芯，過(guò)濾水體中的雜質(zhì)，精度可任意選擇，5-100微米任選（根據(jù)用戶實(shí)際使用精度要求自行更換）。（3）濾芯飽和后需更換濾芯耗材，保證設(shè)備過(guò)濾效果。15油水分離（1）采用獨(dú)特的隔油系統(tǒng)，將大量的浮油從水體中分離，實(shí)現(xiàn)油水界面分離（2）通過(guò)曝氣裝置，將空氣迅速分界成非常多的超小氣泡，從底部將微小雜質(zhì)和懸浮在水體中的油分子分離到液位表面。（3）通過(guò)專業(yè)的耐高溫的材料，實(shí)現(xiàn)分層的油水分離。16臭氧發(fā)生裝置（1）具有較強(qiáng)的殺菌、脫臭、漂白等多項(xiàng)功能。（2）延緩切削液變質(zhì)，沒(méi)有異味，改善車間環(huán)境?。?）利用臭氧殺菌的效果，可消除惡臭，并延長(zhǎng)水體的使用壽命。17氣浮裝置（1）采用即時(shí)排除的方式，綜合應(yīng)用隔油、氣浮、油水分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速油水分離（2）采用多層隔油方式，快速乳化液中大量的分離浮油。（3）采用氣浮的方式，促使懸浮在乳化液中的油分子快速上浮，實(shí)現(xiàn)油水分離18電器控制⑴ 主要電控元件選用正泰產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；⑵ 配置壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；⑶ 配置過(guò)載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；⑷ 控制版面設(shè)計(jì)易操作，采用PLC系統(tǒng)控制，一健式操作；⑸ 電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。19其它說(shuō)明 ⑴ 管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；⑵ 整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓；⑶ 設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，移動(dòng)時(shí)更加方便；⑷ 進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；⑸ 機(jī)座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；⑹ 本機(jī)為無(wú)泄漏產(chǎn)品，可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要；⑺ 本機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件而拆卸乙件、丙件；⑻ 在線凈化，可無(wú)人運(yùn)行；⑼ 運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；⑽ 操作容易；⑾ 維護(hù)間隔長(zhǎng)；⑿ 低噪音。20零部件品牌（1）PLC 浙江禾川（2）顯示屏 昆侖通泰（3）PH測(cè)試計(jì)、電導(dǎo)率測(cè)試儀 杭州聯(lián)測(cè)儀表（4）油泵 臺(tái)灣群策