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???切削液中的金屬顆粒粉塵等固體雜質(zhì)通過切削液再生設備一步一步進行清除，大顆粒的金屬顆粒含水量很少，可以直接倒出來進行回收處理，能大限度不浪費切削液，也就是多少切削液進入切削液再生設備，通過再生處理后，能回用多少干凈的切削液，并不是講能回收多少比例，因為基本上是100%回收。
????切削液再生設備共有三個排油口，分別是浮油排油口、分散油變?yōu)楦∮秃蟮呐庞涂谝约皺C械乳化油和溶解油變?yōu)楦∮秃蟮呐庞涂?，后漏網(wǎng)的雜質(zhì)油通過精處理系統(tǒng)被清除，這也就是為什么切削液再生設備能將切削液中的雜油（導軌油、潤滑油）等清除的原因。
處理切削液中的雜質(zhì)油是我公司的＊＊產(chǎn)品、專有技術及專有材料所起的作用，通過市場長時間的檢驗，證明非常有效可靠。
????切削液中的金屬顆粒等固體雜質(zhì)雖然是主要通過過濾形式，但與常規(guī)的過濾產(chǎn)品有沒法比較的優(yōu)勢，原因是常規(guī)過濾產(chǎn)品過濾一般水中的固體雜質(zhì)是沒有問題的，但一旦碰到含油廢水中的固體雜質(zhì)，很快就會由于油的粘性而堵塞，我公司的過濾材料永遠也不會被油堵塞，同時，在設備流程中可看出，隨著過濾精度的一步一步提高，除油的精度也隨著一步一步在同時提高，都是同步進行的。所以切削液凈化再生設備能清除切削液中的金屬顆粒及粉末而不會被油堵塞。
???臟切削液在切削液再生設備里凈化再生，表現(xiàn)出來是過濾形式，但與純過濾形式有本質(zhì)的區(qū)別，因為切削液再生設備不僅僅是過濾掉臟切削液里面的固體雜質(zhì)、油污。實際上是再生切削液，能將臟切削液再生為干凈的切削液，不影響切削液的原有性能，也就是在去除臟切削液里面的不利因素同時保留切削液里面的有效成分，既解決排放問題，又能真正回用。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、除油非常:清除切削液中雜質(zhì)油，再生后的切削液中雜質(zhì)浮油含量低于十萬分之一（10ppM),將使用過的切削液還原為新切削液；
2、清渣非常:?清除臟切削液里5微米以上的金屬屑顆粒和粉末，將黑色的切削液還原為其本色（如乳白色）；根據(jù)用戶實際情況，精度可選到一微米。
3、除菌能力強：清除臟切削液里的細菌，解決切削液發(fā)臭變質(zhì)問題。
4、占地面積小、操作非常簡單:不用電，安全環(huán)保，不需專業(yè)培訓，任何人都可操作。
5、節(jié)省費用非常多:節(jié)省切削液購買成本、排污費用，回收廢油、金屬顆粒，延長刀具使用壽命，提高產(chǎn)品精度；減少機床故障率等。
6、收回投資非?？?一般不超過一年就能收回投資成本；
7、節(jié)能減排非常明顯、社會效益好:?切削液永遠循環(huán)使用、不需排放，減少油煙，殺死微生物、消除臭味，美化環(huán)境，關心員工身心健康；
8、應用范圍非常廣：除了再生切削液外，還廣泛應用于再生磨削液、鉆、擴、鉸、鏜孔等產(chǎn)生的加工液，和清洗零部件產(chǎn)生的清洗液，軋機液等需要凈化的含油廢水，都可以使這些使用過的含油廢水再生為新液，達到回用、節(jié)省費用的目的。

9、不影響切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其潤滑性能、冷卻性能、防銹性能、清洗性能等有效成分都不會改變。
10、應用范圍：產(chǎn)品常規(guī)流量為500升/小時，廣泛應用于機床切削液、磨削液、軋機軋制液等乳化液的凈化再生，也可用于廢乳化含油廢水的排放處理，還可應用于油井油田回注水處理等。