切削液凈化再生設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容
切削液中的金屬顆粒粉塵等固體雜質(zhì)通過切削液再生設(shè)備一步一步進(jìn)行清除，大顆粒的金屬顆粒含水量很少，可以直接倒出來進(jìn)行回收處理，能大限度不浪費(fèi)切削液，也就是多少切削液進(jìn)入切削液再生設(shè)備，通過再生處理后，能回用多少干凈的切削液，并不是講能回收多少比例，因?yàn)榛旧鲜?00%回收。
切削液再生設(shè)備共有三個(gè)排油口，分別是浮油排油口、分散油變?yōu)楦∮秃蟮呐庞涂谝约皺C(jī)械乳化油和溶解油變?yōu)楦∮秃蟮呐庞涂冢舐┚W(wǎng)的雜質(zhì)油通過精處理系統(tǒng)被清除，這也就是為什么切削液再生設(shè)備能將切削液中的雜油（導(dǎo)軌油、潤滑油）等清除的原因。
處理切削液中的雜質(zhì)油是我公司的＊＊產(chǎn)品、專有技術(shù)及專有材料所起的作用，通過市場長時(shí)間的檢驗(yàn)，證明非常有效可靠。
切削液中的金屬顆粒等固體雜質(zhì)雖然是主要通過過濾形式，但與常規(guī)的過濾產(chǎn)品有沒法比較的優(yōu)勢，原因是常規(guī)過濾產(chǎn)品過濾一般水中的固體雜質(zhì)是沒有問題的，但一旦碰到含油廢水中的固體雜質(zhì)，很快就會(huì)由于油的粘性而堵塞，我公司的過濾材料永遠(yuǎn)也不會(huì)被油堵塞，同時(shí)，在設(shè)備流程中可看出，隨著過濾精度的一步一步提高，除油的精度也隨著一步一步在同時(shí)提高，都是同步進(jìn)行的。所以切削液凈化再生設(shè)備能清除切削液中的金屬顆粒及粉末而不會(huì)被油堵塞。
臟切削液在切削液再生設(shè)備里凈化再生，表現(xiàn)出來是過濾形式，但與純過濾形式有本質(zhì)的區(qū)別，因?yàn)榍邢饕涸偕O(shè)備不僅僅是過濾掉臟切削液里面的固體雜質(zhì)、油污。實(shí)際上是再生切削液，能將臟切削液再生為干凈的切削液，不影響切削液的原有性能，也就是在去除臟切削液里面的不利因素同時(shí)保留切削液里面的有效成分，既解決排放問題，又能真正回用。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、除油非常:清除切削液中雜質(zhì)油，再生后的切削液中雜質(zhì)浮油含量低于十萬分之一（10ppM),將使用過的切削液還原為新切削液；
2、清渣非常:?清除臟切削液里5微米以上的金屬屑顆粒和粉末，將黑色的切削液還原為其本色（如乳白色）；根據(jù)用戶實(shí)際情況，精度可選到一微米。
3、除菌能力強(qiáng)：清除臟切削液里的細(xì)菌，解決切削液發(fā)臭變質(zhì)問題。
4、占地面積小、操作非常簡單:不用電，安全環(huán)保，不需專業(yè)培訓(xùn)，任何人都可操作。
5、節(jié)省費(fèi)用非常多:節(jié)省切削液購買成本、排污費(fèi)用，回收廢油、金屬顆粒，延長刀具使用壽命，提高產(chǎn)品精度；減少機(jī)床故障率等。
6、收回投資非?？?一般不超過一年就能收回投資成本；
7、節(jié)能減排非常明顯、社會(huì)效益好:?切削液永遠(yuǎn)循環(huán)使用、不需排放，減少油煙，殺死微生物、消除臭味，美化環(huán)境，關(guān)心員工身心健康；
8、應(yīng)用范圍非常廣：除了再生切削液外，還廣泛應(yīng)用于再生磨削液、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔等產(chǎn)生的加工液，和清洗零部件產(chǎn)生的清洗液，軋機(jī)液等需要凈化的含油廢水，都可以使這些使用過的含油廢水再生為新液，達(dá)到回用、節(jié)省費(fèi)用的目的。
9、不影響切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其潤滑性能、冷卻性能、防銹性能、清洗性能等有效成分都不會(huì)改變。
10、應(yīng)用范圍：產(chǎn)品常規(guī)流量為500升/小時(shí)，廣泛應(yīng)用于機(jī)床切削液、磨削液、軋機(jī)軋制液等乳化液的凈化再生，也可用于廢乳化含油廢水的排放處理，還可應(yīng)用于油井油田回注水處理等。
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