中國航天上海航天某精密機械研究所是一家國家保密級軍工企業(yè),在生產(chǎn)過程中切削液在有機床軌道液壓油和工件攜帶的防銹油等進入后導致切削液散發(fā)出臭味、減弱了切削液的潤滑防銹等特性;在試機使用我公司QTCFP1-A切削液凈化再生系統(tǒng)后得以延長切削液使用壽命除臭效果顯著,有效去除浮油雜質(zhì)90%以上等效果,使得其公司減少了生產(chǎn)成本、改善了車間環(huán)境,使用效果反饋良好。凈化前:進化后:2018年9月使用15分鐘有效分離了液體中的浮油雜質(zhì)、除臭效果顯著,現(xiàn)場操作工人反饋使用效果很好。
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福托偉閥門(上海)有限公司是一家純英資的跨國企業(yè),多次被評為上海市科技小巨人企業(yè)、上海市守合同重信用企業(yè)、上海市外商投資先進技術(shù)企業(yè)、閔行區(qū)頒發(fā)的文明單位獎?wù)?、閔行區(qū)科技小巨人企業(yè)、閔行區(qū)安全生產(chǎn)**五星企業(yè)等稱號其企業(yè)未使用我公司切削液凈化回用系統(tǒng)前在生產(chǎn)上面臨著切削液浮油較多,氣味發(fā)臭刺鼻等問題,尤其是工人在操作機床時切削液一經(jīng)循環(huán),臭味散發(fā)使得工人無法正常操作,在使用我公司設(shè)備后,(德瑪吉機床400L水箱)氣味在3小時內(nèi)有顯著改善,切削液內(nèi)的浮油雜質(zhì)在10分鐘內(nèi)視覺上即可以看到明顯的被分離出。設(shè)備原液的工況:2018年9月在使用QTCFP1-A切削液凈化回用設(shè)備10分鐘的效果:本款設(shè)備小巧,操作簡單,無需機床停機可以實現(xiàn)切削液的凈化除臭油水分離等工作
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海普爾膜科技垃廢切削液處理案例介紹機加工廠在生產(chǎn)過程中會使用水基乳化液作為加工過程冷卻液,起到冷卻和潤滑作用,保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過程中,會有金屬切削屑、灰塵、機器潤滑油、機油等雜質(zhì)混入,同時會有細菌、微生物進入,使乳化液變質(zhì),粘度增加,性能降低,需定期更換。切削液特點:COD濃度高,在10-20萬mg/L;乳化油含量高,約在3-5%;難于破乳,油水分離困難;成分復(fù)雜,含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快,膜不易污堵,適合廢乳化油處理;管式膜技術(shù)是**的膜過濾技術(shù),過濾精度高,可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì),實現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化;物理分離過程,不需添加藥劑;管式膜組件結(jié)構(gòu)簡單,沒有死角,易于清洗;管式膜過濾過程簡單,操作方便,易于管理。管式膜切削液處理工藝流程圖管式膜對切削液的處理效果:原液:乳濁透過液:澄清透明COD脫除率:大于90%濃縮液:乳濁狀態(tài),顏色變深,粘度增加濃縮倍數(shù):大于10倍工藝特點:處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑,沒有二次污染固廢產(chǎn)量低,濃縮液中油含量高,可采用鍋爐焚燒處理透過液經(jīng)處理后可達標排放設(shè)備占地面積小工藝簡單,維護方便可實現(xiàn)全自動運行控制,降低工作強度
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海普爾膜科技垃廢切削液處理案例介紹機加工廠在生產(chǎn)過程中會使用水基乳化液作為加工過程冷卻液,起到冷卻和潤滑作用,保證加工件的表面粗糙度、加工精度。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調(diào)配而成。在使用過程中,會有金屬切削屑、灰塵、機器潤滑油、機油等雜質(zhì)混入,同時會有細菌、微生物進入,使乳化液變質(zhì),粘度增加,性能降低,需定期更換。切削液特點:COD濃度高,在10-20萬mg/L;乳化油含量高,約在3-5%;難于破乳,油水分離困難;成分復(fù)雜,含油類、乳化劑、殺菌劑等。切削液的管式膜處理工藝管式膜流道寬、膜管內(nèi)流速快,膜不易污堵,適合廢乳化油處理;管式膜技術(shù)是**的膜過濾技術(shù),過濾精度高,可以截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質(zhì),實現(xiàn)油水分離和水質(zhì)凈化;物理分離過程,不需添加藥劑;管式膜組件結(jié)構(gòu)簡單,沒有死角,易于清洗;管式膜過濾過程簡單,操作方便,易于管理。管式膜切削液處理工藝流程圖管式膜對切削液的處理效果:原液:乳濁透過液:澄清透明COD脫除率:大于90%濃縮液:乳濁狀態(tài),顏色變深,粘度增加濃縮倍數(shù):大于10倍工藝特點:處理效果穩(wěn)定可靠不添加 藥劑,沒有二次污染固廢產(chǎn)量低,濃縮液中油含量高,可采用鍋爐焚燒處理透過液經(jīng)處理后可達標排放設(shè)備占地面積小工藝簡單,維護方便可實現(xiàn)全自動運行控制,降低工作強度案例一:清華高端院廢切削液處理設(shè)備 運行日期:2017年3月日處理量:0.5噸核心工藝:UF+RO 運行效果: 達標排放現(xiàn)場設(shè)備運行照片:處理效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、、R/O 產(chǎn)水。案例二:大港奧凱廢切削液處理設(shè)備 運行日期:2017年3月日處理量:200L核心工藝:UF運行效果: 產(chǎn)水回用現(xiàn)場設(shè)備運行照片:處理效果:從左至右分別為垃圾滲濾液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。案例三:上海舟樂切削液處理設(shè)備 運行日期:2017年3月日處理量:200L核心工藝:UF+RO運行效果:產(chǎn)水回用現(xiàn)場設(shè)備運行照片:試驗效果:從左至右分別為廢切削液原液、管式超濾膜產(chǎn)水、納濾產(chǎn)水、R/O 產(chǎn)水。
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凈油機壓力,簡而言之,就是凈油機在工作過程中,油泵排油時,遇到堵塞后所產(chǎn)生的壓力。無論是真空凈油機還是普通輕便油過濾機或者離心式凈油機,在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定的壓力。正常的濾油機一般情況下工作壓力都不超過0.6Mpa,另外也可根據(jù)客戶的具體要求而定。二、凈油機壓力不足時的具體應(yīng)對措施 下面,**公司將日常生產(chǎn)過程中,常見的一些濾油機壓力不足時的具體應(yīng)對措施列出給大家作為參考: 1、凈油機在啟動時,應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn),以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。 2、凈油機在使用過程中,油泵可能吸入空氣,影響油泵流量,為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作,應(yīng)及時檢查濾油管是否插好。 3、凈油機使用一段時間后,如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢(進油量不足),引起油泵噪聲過大,應(yīng)停機取出進油濾芯清洗或更換濾芯?! ?、精細濾芯在使用一段時間后,易被污染物逐漸堵塞,引起濾筒壓力升高,當壓力表值達到0.4MPa時,需及時更換精細濾芯?! ?、為保證濾油效果使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔?! ?、如果濾油車不能進油,請檢查: (1)輸油泵轉(zhuǎn)向是否正確; ?。?)油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠,吸油口是否離開油面或油液已吸完或進油管吸住桶壁; ?。?)粗濾器濾芯是否嚴重堵塞; (4)油泵軸封是否損壞?! ?、凈油機出流量顯著減少,請檢查: (1)粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重; (2)油泵軸油封是否磨損或因長時間反轉(zhuǎn)而造成吹出?! ?、過濾壓力突然下降,請檢查精細濾芯是否被擊穿損壞。
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在運輸、存儲、使用過程中,機械使用油往往會混入水份和機械雜質(zhì),這對機械設(shè)備的性能及其壽命有一定的影響。水份落在金屬表面上會引起銹蝕,此外油中混入水,影響油的性能,降低油的粘度;機械雜質(zhì)會磨損工作表面,使工作面上留下傷痕等等。 濾油機就是一款可以降低企業(yè)用油成本、減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備,分為移動式和固定式兩種。移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場地?! V油機由過濾器、油泵、管路等構(gòu)成的油路和由電控柜、壓力控制器、電磁閥等構(gòu)成的電氣系統(tǒng)及支架等部件組成的。用以過濾各種試驗臺用油、液壓油、淬火油、拉絲油、齒輪油、透平油、切削液等。一臺濾油機只能過濾一種油,如要過濾不同類型的油脂,須更換濾紙、濾芯、清洗油罐等裝置。 理論上是各種油品都能經(jīng)過濾油機處理的,但是現(xiàn)目前國內(nèi)的濾油技術(shù)參差不齊,所以有的油品處理起來有一定的難度,需要根據(jù)用戶的實際情況量身定做。 濾油機主要用于處理不合格的試驗臺用油、液壓油、淬火油、拉絲油、齒輪油、透平油、切削液等工業(yè)用油。適合于石油、化工、電力、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑油的凈化和再生處理。
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