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1

流量

??1000L/H

2

總功率（KW）

?0.2?KW

3

工作油溫

20～80℃

4

工作壓力

≤0.1MPa

5

電源

220V

6

過濾精度

≥50μm ?因加裝濾芯可按實(shí)際要求更換，所以精度可更換不同精度 ?

7

噪音

≤ 70dB

8

進(jìn)出管徑

進(jìn)Φ?15 mm????出Φ?15 mm

9

處理后乳化液質(zhì)量 ?指標(biāo)

⑴去除乳化液中95%浮油 ?過濾后少量浮油會(huì)析出，不影響使用 ???????????????????

⑵目測出油：接近乳白色 ????????????????????????

⑶機(jī)械雜質(zhì)：95%雜質(zhì)被清除 ?????????????????????

10

制造標(biāo)準(zhǔn)

⑴電力部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T521-2004；

⑵機(jī)械工業(yè)部JB/T5285-2001。

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整機(jī)外形

裝備質(zhì)量應(yīng)完整無損，連接無松動(dòng)。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴漆處理，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。

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設(shè)備要求

1.基本要求：手動(dòng)盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

2.采用先進(jìn)的電機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵，總機(jī)功耗?。?/span>

3.此油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；提高油品處理效率。

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設(shè)備內(nèi)置

⑴?總機(jī)主要涵蓋電機(jī)油泵、氣動(dòng)隔膜泵、油水分離裝置系統(tǒng)、臭氧發(fā)生裝置、氣浮裝置系統(tǒng)、濾芯裝置等等

⑵?濾芯可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際工況和需求加裝不同精度的濾芯；

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雜質(zhì)分離

（1）采用鋼絲網(wǎng)濾芯過濾大的顆粒物雜質(zhì)，重復(fù)清洗使用，降低使用成本

（2）采用性價(jià)比較高的大納污量的濾芯，過濾水體中的雜質(zhì)，精度可任意選擇，5-100微米任選（根據(jù)用戶實(shí)際使用精度要求自行更換）。

（3）濾芯飽和后需更換濾芯耗材，保證設(shè)備過濾效果。

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油水分離

（1）采用獨(dú)特的隔油系統(tǒng)，將大量的浮油從水體中分離，實(shí)現(xiàn)油水界面分離

（2）通過曝氣裝置，將空氣迅速分界成非常多的超小氣泡，從底部將微小雜質(zhì)和懸浮在水體中的油分子分離到液位表面。

（3）通過專業(yè)的耐高溫的材料，實(shí)現(xiàn)分層的油水分離。

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臭氧發(fā)生裝置

（1）具有較強(qiáng)的殺菌、脫臭、漂白等多項(xiàng)功能。

（2）延緩切削液變質(zhì)，沒有異味，改善車間環(huán)境！

（3）利用臭氧殺菌的效果，可消除惡臭，并延長水體的使用壽命。

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氣浮裝置

（1）采用即時(shí)排除的方式，綜合應(yīng)用隔油、氣浮、油水分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速油水分離

（2）采用多層隔油方式，快速乳化液中大量的分離浮油。

（3）采用氣浮的方式，促使懸浮在乳化液中的油分子快速上浮，實(shí)現(xiàn)油水分離

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電器控制

⑴?主要電控元件選用正泰產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；

⑵?配置壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；

⑶?配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；

⑷?控制版面設(shè)計(jì)易操作，采用PLC系統(tǒng)控制，一健式操作；

⑸?電控柜內(nèi)布線用標(biāo)準(zhǔn)線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護(hù)。

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其它說明

?

⑴?管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；

⑵?整機(jī)連接部分采用不銹鋼螺栓；

⑶?設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，移動(dòng)時(shí)更加方便；

⑷?進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；

⑸?機(jī)座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；

⑹?本機(jī)為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要；

⑺?本機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件而拆卸乙件、丙件；

⑻?在線凈化，可無人運(yùn)行；

⑼?運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；

⑽?操作容易；

⑾?維護(hù)間隔長；

⑿?低噪音。